Demir Çelik İmalat Ankara

Ankara'da demir çelik imalat, IPE/HEA profil kesim-kaynak-boyama ve yapısal çelik üretimi. Ton bazlı kapasite bilgisi. Teklif için arayın.

Ankara çelik imalat atölyesinde IPE profil üzerinde MIG kaynak işlemi

Çelik konstrüksiyon projelerinde kalite, büyük ölçüde atölye imalat disiplininden kaynaklanır. Saha montajında karşılaşılan ölçü hataları, kaynak süreksizlikleri veya yetersiz yüzey işlemi ilerleyen dönemde yapı güvenliğini ve bakım maliyetini etkiler. Optimum İnşaat olarak demir çelik imalat hizmetimizde Ankara'da IPE, HEA ve HEB profil işleme, CNC destekli kesim, kaynak ve yüzey kaplama kapasitesiyle yapısal çelik bileşenleri proje spesifikasyonuna uygun üretiyoruz.

Demir Çelik İmalat Nedir, Kapsamı Nedir?

Demir çelik imalat, ham çelik malzemenin — profil, sac, boru ya da plaka — müşteri projesine özgü yapısal bileşenlere dönüştürülmesi sürecidir. Bu süreç ölçüm ve çizim analizini, malzeme kesimini, birleştirme (kaynak veya bulonlu) işlemlerini ve yüzey koruma uygulamalarını kapsar. Yapı taahhüdü faaliyetinden ayrışan yanı, teslim edilen ürünün hazır bileşen ya da yarı mamul olmasıdır; montaj müşteri tarafından veya ayrı bir taahhütle yürütülür.

Optimum İnşaat'ta imalat ve taahhüt kapasitesi aynı çatı altında bulunduğundan, bileşen üretiminden saha montajına geçiş koordinasyon kaybı yaşanmadan yönetilmektedir.

İmalat Kapasitemiz: Profil Tipleri ve Süreçler

IPE Profil İşleme

IPE (Brüksel profili olarak da bilinir) standart I-kesitli sıcak hadde çelik profillerin işlenmesinde kesim, kaynak ve delgi operasyonlarını yürütüyoruz. IPE 80'den IPE 600'e kadar geniş aralıkta stok ve işleme kapasitesi mevcuttur. Yapısal kiriş, kolon takviye ve çatı makası elemanlarında yaygın olarak kullanılır.

HEA ve HEB Profil İşleme

Geniş başlıklı H-kesit profiller eksenel yük taşıyan kolonlarda ve ağır yük kirişlerinde tercih edilir. HEA serisinde daha ince gövde, HEB serisinde daha kalın gövde kesiti bulunur. Fabrika kolonları ve endüstriyel platform taşıyıcılarında ağırlıklı olarak bu profiller kullanılmaktadır.

Yapısal Sac ve Plaka İşleme

Taban plakası, bağlantı levhası, destek nervürü ve özel profillerin üretiminde CNC plazma ve oksi-gaz kesim yöntemleri uygulanmaktadır. Özel geometri gerektiren bağlantı detaylarında CAD-tabanlı imalat planı esas alınır.

Kaynak Prosesleri

MIG/MAG (GMAW) kaynağı esas kaynak yöntemimizdir. Özel uygulamalarda TIG ve elektrik ark kaynağı da kullanılmaktadır. Kaynak dikişleri proje statik şartnamesi veya müşteri standardına uygun olarak yürütülür; muayene gerektiren projelerde gözle muayene ve boya penetrant testleri uygulanabilir.

Yüzey Koruma ve Boyama

Çelik yüzeyler atmosferik korozyona karşı korunmasız bırakılamaz. İmalat sonrası uygulanan standart süreç: mekanik veya shot-blast temizleme → epoksi astar → son kat boyama. Yüksek nem veya kimyasal ortam gerektiren projelerde sıcak daldırma galvaniz temin ediyoruz. Boyama renk ve kalınlığı müşteri şartnamesine göre belirlenir.

Projeye Özel İmalat Yaklaşımı

Her çelik imalat siparişi standart stok profilden farklı geometrik gereksinimlere sahip olabilir. Bu nedenle imalat sürecimiz şablon üretimiyle değil, proje bazlı ölçüm ve teknik çizim analizi ile başlar. Müşteri yapısal projesini veya ön tasarımını paylaştığında malzeme listesi (BOM) çıkarılır, temin edilecek profil ve plakalar belirlenir, imalat sırası planlanır.

Atölye kapasitemiz kısa teslim sürelerini desteklemektedir. Acil endüstriyel çelik ihtiyaçlarında öncelikli üretim planlaması yapılabilir; bu konuyu teklif aşamasında açıkça belirtmenizi öneririz.

Çelik İmalat ile Taahhüt Entegrasyonu

Demir çelik imalat, çelik konstrüksiyon taahhüdünün tedarik zincirinin kritik halkasıdır. Atölye imalatımız çelik konstrüksiyon taahhütlerimiz ile bütünleşik yürütüldüğünde ölçüm tutarsızlığı, gecikme ve nakliye hasarı riski minimuma iner. Bağımsız imalat talebi için de hizmet veriyoruz; bu durumda teslim yeri ve ambalaj gereksinimleri sipariş aşamasında netleştirilir.

Metal çatı sistemleri için üretilen trapez sac, sandviç panel montaj aksesuarları ve çelik taşıyıcılar da imalat kapsamımızdadır. Detaylar için metal çatı üretimi sayfamıza bakabilirsiniz.

2026 Ham Çelik Referans Fiyatları

Çelik imalat maliyetinin büyük bileşenini ham malzeme oluşturur. 2026 Nisan ayı piyasa verilerine göre:

MalzemeReferans Fiyat
İnşaat demiri Ø8–3231.200–32.500 TL/ton
IPE/HEA hadde profilPiyasa + işleme bedeli
Yapısal sac (S235/S275)Ton bazlı fiyat, talep üzerine

Fiyatlar dönemsel döviz ve enerji hareketlerinden etkilenir; teklif geçerlilik süresi 15 iş günüdür. Uzun vadeli ve büyük hacimli siparişlerde fiyat sabitleme seçeneği talep edilebilir.

Teknik Bilgi Kaynağı

IPE ve HEA profil seçimi, yük hesabı ve malzeme standardı hakkında teknik bilgiye IPE/HEA profil rehberi sayfamızdan ulaşabilirsiniz. Optimum İnşaat grubu çatısı altında imalat, taahhüt ve çevre güvenlik sistemleri bütünleşik olarak sunulmaktadır.

Projenize özgü imalat teklifi için atölye kapasitesi ve teslim süresi bilgisiyle birlikte iletişime geçin. Teknik analiz ve fiyat görüşmesi ücretsizdir.

Sıkça Sorulan Sorular

Demir çelik imalat hizmeti ile çelik konstrüksiyon taahhüdü aynı şey midir?

Hayır. Demir çelik imalat, profil kesimi, kaynak, boyama ve bileşen üretimini kapsayan atölye sürecidir. Çelik konstrüksiyon taahhüdü ise bu bileşenlerin saha montajı ve yapı teslimatını da içeren bütünleşik hizmettir. Optimum İnşaat her iki hizmeti de sunar.

IPE ve HEA profil arasındaki fark nedir?

IPE profiller dar başlıklı I-kesittir; yüksek eğilme dayanımı gerektiren kiriş ve kolon uygulamalarında kullanılır. HEA profiller geniş başlıklı H-kesittir; eksenel yük taşıyan kolonlarda tercih edilir. HEB ise HEA'ya göre daha ağır ve rijit yapıdadır.

Çelik profil kesimi ve kaynağında minimum sipariş miktarı var mı?

Tek parça siparişten seri üretime kadar hizmet veriyoruz. Ancak yüksek hacimli siparişlerde (ton bazlı) birim maliyeti düşer. Miktar ve süre ihtiyacınızı iletmeniz durumunda kapasite planlaması yaparak kesin teklife dönüştürürüz.

Çelik imalat sürecinde boyama ve yüzey işlemleri dahil mi?

Evet. Profil temizleme (shot-blast), astar boya ve son kat boyama hizmetlerimiz imalat sürecine dahildir. Korozyon ortamı gerektiren projelerde sıcak daldırma galvaniz de temin edilebilir.

Neden Optimum İnşaat?

Ücretsiz Proje Keşfi & Yazılı Teklif

Projenizi yerinde değerlendirir, teknik analiz yapar ve malzeme+işçilik dahil net yazılı teklif sunarız. Gizli maliyet yok.

Anahtar Teslim Taahhüt

Proje tasarımından ruhsat, imalat, montaj ve teslimine kadar tek elden yönetim. Birden fazla firma koordinasyonu derdi yok.

Mühendislik & Standart Uyumu

Çelik imalat TS EN 1090, betonarme TS 500 uyumlu. Statik proje ve teknik hesaplar sürece dahildir.

Şeffaf Sözleşme & Fiyat

Sözleşmede ne yazıyorsa o ödenir. Proje ilerledikçe değişen maliyetleri önceden raporlar, sürpriz fatura çıkarmayız.

Anahtar Teslim Sürecimiz

  1. İletişim & Ön Görüşme

    Projenizi telefon, WhatsApp veya teklif formuyla iletebilirsiniz. Kısa ön bilgi alınır; keşif randevusu planlanır.

  2. Ücretsiz Proje Keşfi

    Teknik ekibimiz yerinde değerlendirme yapar: arazi etüdü, ölçüm, zemin analizi. Çelik konstrüksiyon projelerinde statik gereksinimler belirlenir.

  3. Teknik Proje & Yazılı Teklif

    Keşif verilerine göre teknik çizim, statik hesap ve net maliyet teklifi hazırlanır. Onayınız alınmadan iş başlamaz.

  4. Üretim & Montaj

    Atölye imalatı (çelik/ferforje/panel çit) veya saha uygulaması (betonarme/beton duvar) ekibimizle yürütülür. Standart uyumu korunur.

  5. Teslim & Garanti

    Temiz saha teslimi, teknik kontrol ve işçilik garantisi. Montajdan kaynaklı sorunlarda geri dönüş yapılır.

Teknik Standartlar

TS EN 1090

Çelik yapı elemanları imalat ve değerlendirme — çelik konstrüksiyon, ferforje ve metal çatı imalatında uygulanan Türk standardı.

TS 500

Betonarme yapıların tasarım ve yapım kuralları — betonarme iskelet ve taahhüt işlerinde temel teknik referans.

Projeniz için ücretsiz keşif ve yazılı teklif alın.